無泄漏泵選型,磁力泵or屏蔽泵?

　　隨著化學工業的發展以及人們對環境、安全意識的提高，對化工用泵的要求也越來越高。給石油化工裝置泵選型時，對泵的要求必須滿足對介質特性的要求，對輸送易燃、易爆、易揮發的低溫介質(液化石油氣等)、有毒或貴介質的泵要求軸封可靠或采用無泄漏泵。應優先選用無泄漏泵，如屏蔽泵、磁力泵。

　　現在屏蔽泵和磁力泵廣泛應用于化工、制藥、核工業、航天等行業。屏蔽泵和磁力泵都屬于無泄漏泵，無軸封，但他們的結構和原理不同。

　　下面從屏蔽泵和磁力泵的結構和原理，深入分析屏蔽泵和磁力泵各自的優勢特點，對石化化工裝置無泄漏泵選型有一定的指導意義。

　　屏蔽泵是一種無密封泵，泵軸與電機軸共用一根軸，葉輪裝在這根公共軸上，電機與泵融為一體，都被密封在一個被泵送介質充滿的壓力容器內，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉磁場并驅動轉子。

　　磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成，電機是普通電機，電機軸和泵軸是2根軸，通過普通聯軸器連接，關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。

　　內磁轉子與介質接觸，內外磁轉子之間加一個非磁性材料制作的隔離套，隔離套固定在泵端蓋上，這樣將被抽送的介質以靜密封的形式密封在隔離套內。磁力泵主要用在高端應用場合，比如在輸送強酸、強堿、液氯等有害介質時是***理想的選擇。

　　在石油、化工裝置對泵的要求，必須滿足對介質特性的要求，要充分考慮輸送介質的特性，工況環境的特點，安全環保的要求及經濟成本進行綜合考慮。安全優先，經濟性為本。

　　屏蔽泵和磁力泵相比，磁力泵具有價格低、不用返廠維修的優點，屏蔽泵具有安全性更高、運行振動和噪音小、故障率低、平時維修工作量小的優點。

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