化工泵噪聲如何處理?有什么措施?

　　化工泵噪聲主要是氣體/液體在輸送過程中產生的空氣動力噪聲，電機機殼受振動激發的結構噪聲，機座因振動產生的噪聲，以及電動機的噪聲。此類噪聲級峰值主要集中在低倍頻帶，大約在100-450Hz的范圍內。該聲源在泵房正常運行時屬于穩態噪聲。

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　　管道噪聲是指水流在管道中流動時所產生的噪聲。另外，水泵的氣蝕現象及停泵水錘現象也能夠產生瞬時噪聲。給水管道產生的噪聲，受流速和壓力影響。

　　那么我們面對化工泵噪聲如何處理?有什么解決措施?

　　化工泵房整套設施產生的噪聲主要為機械噪聲，目前聲學原理上治理噪聲的方法較常使用的是控制噪聲的傳播途徑，主要有隔聲、吸聲、消聲等。隔聲是利用隔聲結構將聲源與受聲點隔開;吸聲是利用吸聲結構或吸聲材料降低噪聲;消聲是利用阻抗、抗性、多孔擴散等原理，降低噪聲量值。

　　化工泵噪聲控制措施應根據聲學原理，盡量充分利用場地環境和條件。如：

　　1，根據泵房環境，將聲源封閉不嚴密的泵房進行隔音處理，將泵房產生噪聲的房間采取吸聲/隔聲處理，門窗也要做隔音處理等。

　　2，控制機器設備和設備零件產生的噪聲。新建泵房水泵基礎宜采用重量大的，防止振動產生噪聲。，而且應設橡膠隔振墊等進行隔振，從而減少振動的噪聲;每個水泵機組單獨設置基礎，防止產生共振。在水泵吸、壓水管上盡可能的采用“軟性”聯結。定期檢修，發生問題如盤根漏水、設備零件松動，設備零件磨損嚴重、機械振動等應及時維修，從而減少噪聲。

　　由于不同廠家和類型的化工水泵，工作原理和結構都會有差異，所以，對噪聲源進行現場勘測和分析對泵房隔音降噪方案的設計和材料的選擇都十分重要。

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